軟管在輸送介質(zhì)之后形狀復(fù)原可在管內(nèi)產(chǎn)生全真空從而在將介質(zhì)吸入到管內(nèi)，因此使用軟管泵可輸送黏度極大的介質(zhì)而不會(huì)發(fā)生問題。在泵體的下部灌入特殊設(shè)計(jì)的潤滑油來潤滑軟管、降低溫度從而使軟管使用壽命更長。由于介質(zhì)只接觸軟管而不接觸其他任何部件，因此軟管泵非常適合輸送磨損性的和高黏度的介質(zhì)。

    目前工業(yè)上普遍應(yīng)用的傳統(tǒng)的自吸式離心泵在應(yīng)用過程中主要存在以下問題：

    首先，自吸式離心泵的還是軸驅(qū)動(dòng)形式。機(jī)械密封和軸的材質(zhì)非常有限，在高腐蝕、高固體含量、及帶有顆粒的介質(zhì)輸送中，很容易被腐蝕、老化及磨損，泄露現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。損失無法估量。

    第二，為了提高自吸能力，自吸式離心泵一般都采用2級(jí)電機(jī)轉(zhuǎn)速。加快了在高固體含量介質(zhì)中的葉輪與磨損物質(zhì)的相對(duì)摩擦，加速葉輪磨損。與壓濾機(jī)效率提高成反比。(一般自吸泵不能輸送高固體含量和高腐蝕心的介質(zhì)。)

    第三，自吸式離心泵結(jié)構(gòu)上把進(jìn)水泵口提高。雖然達(dá)到儲(chǔ)水的作用，但如果是腐蝕性的介質(zhì)勢必會(huì)加快泵的腐蝕。而且泵口提高，會(huì)降低泵的出口壓力揚(yáng)程。在壓濾機(jī)后工作段使用時(shí)壓力急劇提高，會(huì)出現(xiàn)不能送料的現(xiàn)象，降低壓濾機(jī)效率。

    正是根據(jù)以上的技術(shù)問題，技術(shù)人員賦予了軟管蠕動(dòng)泵以下幾個(gè)特性：

    1、相比自吸泵軟管泵更耐腐蝕和顆粒磨損，輸送礦漿濃度可以達(dá)到80%，大大減少水資源浪費(fèi)。定量輸送漿料精度不超過±5%，大大提高壓濾機(jī)工作效率。

    2、軟管泵的壓力取決于轉(zhuǎn)盤凸塊的擠壓高度，不會(huì)因泵流量的變化而改變。有一定脈動(dòng)，減少局部的物料集中及跑混現(xiàn)象。

    3、無堵塞、無泄露。軟管泵不但可以干轉(zhuǎn)，而且可以反轉(zhuǎn)。泵入口出現(xiàn)堵塞時(shí)，反轉(zhuǎn)電機(jī)就可以把入口的堵塞物打出。所有的介質(zhì)流動(dòng)在軟管內(nèi)部。